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304不锈钢防爆配电柜 油田防腐防爆箱腾轩防爆
加工定制:是 | 额定电流:380 A | 短路关合电流:10-600KA KA | ||||
壳体防护等级:IP66 | 外形尺寸:定制 mm | 外壳材质:304不锈钢 | ||||
品牌:腾轩防爆 | 型号:304不锈钢 |
详细介绍 :
304不锈钢防爆配电柜 油田防腐防爆箱
技术要求:
1)本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
4)螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
5)装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
6)装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
7)线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8)电气设备安装后按电气设计要求调试。
9)调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
10)紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
11)紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙, 缝隙小于0.1mm。
3)装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
1)本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
4)螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
5)装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
6)装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
7)线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8)电气设备安装后按电气设计要求调试。
9)调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
10)紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
11)紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙, 缝隙小于0.1mm。
3)装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
304不锈钢防爆配电柜 油田防腐防爆箱
技术要求:
1)本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
4)螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
5)装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
6)装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
7)线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8)电气设备安装后按电气设计要求调试。
9)调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
10)紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
11)紧固箱盖时,用18N.M拧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙, 缝隙小于0.1mm。
3)装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
技术要求:
1)本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
4)螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
5)装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
6)装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
7)线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8)电气设备安装后按电气设计要求调试。
9)调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
10)紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
11)紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙, 缝隙小于0.1mm。
3)装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。